Blechbearbeitung und Metallbearbeitung

Unter dem Begriff Blechbearbeitung werden zahlreiche Arbeiten mit dem Material Metall zusammengefasst. Aus diesem Grund ist auch häufig von Metallbearbeitung die Rede. In verschiedenen Bearbeitungsschritten wird das Rohmaterial in die gewünschte Form gebracht, um Produkte, Komponenten oder Bauteile aus Metall herzustellen.

Was ist Blechbearbeitung?

Die Blechverarbeitung fasst vielfältige Fertigungsverfahren, die bei der Bearbeitung vom Blech hin zur gewünschten Geometrie zum Einsatz kommen, zusammen. Sie dienen der Herstellung von Metallbauteilen, -komponenten und Baugruppen.

Verfahren in der Blechbearbeitung sind beispielsweise Laserschneiden, Abkanten bzw. Biegen, Schweißen, Bohren, Stanzen und Schlitzen. Sie können den Kategorien Trennen, Umformen, Fügen und Nachbearbeitung zugeordnet werden.

Die Funktionen von Produkten aus dem Werkstoff Blech sind so vielfältig wie die Anordnungen an diese. So werden kundenspezifische Blechprodukte in diversen Branchen benötigt, darunter beispielsweise Maschinenbau, Automobilindustrie, Möbelbau, Apparatebau und viele mehr.

Klassische Produkte aus Blechtafeln sind:

• Laserteile wie z.B. Platinen, Flansche und Ronden
• Biege- und Kantteile wie z.B. Winkel
• Schweißteile wie z.B. Halterungen
• Schweißbaugruppen wie z.B. Behälter, Gehäuse

In den vergangenen Jahrzehnten haben sich einige Unternehmen auf den Bereich der Blechbearbeitung spezialisiert. Als Blechbearbeiter bieten Sie Ihre Leistungen in Lohnfertigung oder als Systemlieferant an. Blechbearbeiter sind meist Experten auf Ihrem Gebiet und verfügen über eine tiefe Fertigungsexpertise zu Machbarkeit und Wirtschaftlichkeit der Produktion.

Welche Bleche eignen sich zum Bearbeiten?

Das Rohmaterial Blech ist gewalztes Metall in verschiedenen Legierungen, Güten und Dicken. Blech ist kein eigenständiges Material, sondern Metall, dass in eine bestimmte Form gebracht wurde. Eine Tafel ist in der Regel rechteckig und verfügt über eine größere Breite und Länge als Dicke.

Grundsätzlich wird zwischen Grobblech und Feinblech unterschieden. Bleche mit einer Stärke unter 3 mm werden als Feinbleche bezeichnet, die warm- oder kaltgewalzt werden. Grobbleche sind nach EN 10079 als Flacherzeugnis mit einer Dicke über 3 mm definiert.

In der Blechverarbeitung werden Metalle wie Stahl, Edelstahl und Aluminium bearbeitet. Weitere mögliche Materialien sind Kupfer, Messing und in speziellen Betrieben sogar Gold. Dabei sind die Eigenschaften des Werkstoffs von entscheidender Bedeutung. Für die Erzeugung und Bearbeitung von Blechtafeln bedarf es einer gewissen Festigkeit und Verformbarkeit.

Die Merkmale des Werkstoffs werden durch unterschiedliche Legierungen erreicht. Einige Legierungen verschiedener Güten haben sich als Standards in der metallverarbeitenden Industrie etabliert. Zur vereinfachten und einheitlichen Kommunikation wurden Bleche nach Ihren Materialien und Eigenschaften normiert. Für die eindeutige Bezeichnung gibt es zudem einheitliche Werkstoffnummern.

Zumeist wird Blech in Tafeln verarbeitet. Dabei handelt es sich um rechteckige Bleche in Standardmaßen. Unterschieden wird zwischen Kleinformat (1000 x 2000 mm), Mittelformat (1250 x 2500 mm), Großformat (1500 x 3000 mm) und Maxiformat (2000 x 4000 mm).

Das Walzwerkzeugnis Blech ist in der Regel stabil, elastisch, eben, leicht und dünn. Aufgrund dieser Eigenschaften eignet es sich besonders für die Weiterbearbeitung mittels Laserschneiden, Stanzen und Schweißen. Blechgüten mit einer guten Verformbarkeit kommen insbesondere beim Biegen zum Einsatz. Aufgrund der vielfältigen Verarbeitbarkeit ist Blech ein beliebter Werkstoff in der Herstellung unterschiedlichster Produkte.

Blechbearbeitung vs. Metallbearbeitung – worin liegt der Unterschied?

Die Blechverarbeitung kann als Teildisziplin der Metallverarbeitung verstanden werden. Blech ist ein Erzeugnis aus Metall und diesem somit unterkategorisiert. Sämtliche Blecharbeiten zählen somit ebenfalls in die Kategorie der Metallbearbeitung.

Im deutschen Sprachgebrauch ist mit Metallbearbeitung hingegen häufig die spanabhebende Bearbeitung von Metall gemeint. Dies sind beispielsweise Fertigungsverfahren wie CNC-Fräsen und CNC-Drehen.

Oft lassen sich die Begrifflichkeiten nicht eindeutig voneinander differenzieren, da das Endprodukt oder die fertige Baugruppe Bauteile aus beiden Disziplinen enthält. Blechbearbeiter und Metallbearbeiter sind meist auf einen Fertigungsbereich spezialisiert. Manche Fertiger (auch Lohnfertiger) können einzelne Komponenten beider Bereiche produzieren oder kaufen diese zu, um die fertige Baugruppenmontage für den Kunden zu übernehmen.

Wir verstehen die Blechverarbeitung als Teil der Metallverarbeitung, die den Werkstoff Metall konkretisiert und sich auf die Verarbeitung von Blechtafeln spezialisiert.

Fertigungsverfahren in der Blechverarbeitung

Die Fertigungsverfahren der blechverarbeitenden Industrie sind divers. Die Kategorien Umformen, Trennen, Fügen und Nachbearbeitung sind übergeordnete Kategorien, in die sich die Verfahren untergliedern lassen.

1. Umformen

Bei der Umformung wird das Werkstück in seiner vorhandenen Form durch plastische Verformung verändert.

• Biegen: Durch das Biegen erhalten Blechteile ihre Dreidimensionalität in spezifischen Radien und Winkeln. Unterschiedliche Verfahren sind das Gesenkbiegen (häufig als Abkanten bezeichnet), Schwenkbiegen und Rundbiegen.

2. Trennen

Bei der trennenden Bearbeitung wird der Materialzusammenhalt geschmälert bzw. aufgehoben. Darunter fallen spannende sowie nicht-spannende Verfahren.

• Laserschneiden: Präzises Schneiden von Metallteilen mithilfe des Lasers.
• Stanzen: Stanzwerkzeuge schneiden definierte Konturen in das Bauteil.
• Scheren: Zwei Scheren, die sich aneinander vorbei bewegen, trennen das Material.
• Sägen: Spezielle Blechsägen zertrennen das Metallteil manuell oder CNC gesteuert.
• Fräsen: Zuschnitt der Komponenten mittels Fräse (meist, wenn andere Schneidtechnologien an Ihre Grenzen stoßen)
• Bohren: mechanische Bearbeitung zur Einbringung von Löchern im Blechteil. Die haben einen vordefinierten Radius und dienen meist der späteren Verschraubung.

3. Fügen

Wenn zwei oder mehr Bauteile langfristig miteinander verbunden werden, spricht man von Fügen.

• Schweißen: Beim Schweißen entsteht eine unlösbare Verbindung, die der Herstellung von Schweißteile oder Schweißbaugruppen dient. Dabei werden Schweißverfahren wie MIG, MAG, WIG oder das Punktschweißen eingesetzt.
• Löten: Das thermische Verfahren ermöglicht das stoffschlüssige Fügen von Materialien. Beim Schmelzlöten entsteht eine flüssige Phase beim Schmelzen des Lots. Beim Diffusionslöten entsteht die Verbindung durch Diffusion an den anstoßenden Flächen.
• Kleben: Zwei oder mehr Fügeteile werden durch Klebstoff miteinander verbunden.
• Nieten: Flach aufeinanderliegende Metallflächen werden mittels Nieten verbunden. Dabei handelt es sich um plastisch verformbare, Zylindrische Verbindungselemente.
• Falzen: Feinbleche können mithilfe von Falzverbindungen gefügt werden. Hierbei wird entweder ein Stehfalz um 90 Grad oder ein Umschlag um 180 Grad gebrödelt. Durch das zusätzliche Abkanten entsteht eine formschlüssige Verbindung.
• Verschrauben: Zwei Blechteile mit passend aufeinanderliegenden Löchern können miteinander kraftschlüssig verschraubt werden.

4. Nachbearbeitung

Die Nachbearbeitung oder auch Oberflächenbearbeitung beinhaltet sämtliche Bearbeitungsverfahren, die eine Veränderung der Oberflächeneigenschaften eines Bauteils oder einer Baugruppe ermöglichen. Diese kann entweder funktionalen Eigenschaften dienlich sein wie z. B. ein Korrosions- und Verschleißschutz, oder sie bewirkt eine optisch dekorative Veränderung des Materials. Beispielsweise die Mattierung oder farbige Beschichtung der Oberfläche.

• Mechanische Oberflächenbehandlung: z. B. Entgraten, Schleifen, Trowalisieren, Sandstrahlen, Polieren
• Beschichten: z. B. Pulverbeschichten, Nasslackieren, Verchromen, Elektrolytisches Verzinken (Galvanisieren), Feuerverzinken
• Abtragen: z. B. Eloxieren, Brünieren, Elektropolieren
• Chemische Oberflächenbearbeitung: z.B. Galvanisch Verzinken, Beizen, Entfetten

Mehr über Fertigungsverfahren finden Sie hier.

Blechbearbeitung online

Der Online-Shop LaserOn bietet ein umfangreiches Leistungsangebot in der Metallbearbeitung. Der intuitive Shop ermöglicht den Upload von CAD-Daten innerhalb weniger Sekunden. Konfigurieren Sie anschließend Laserteile, Laser-Kantteile, Schweißteile oder komplette Schweißbaugruppen inklusive mechanischer Bearbeitung und Oberflächenbehandlung. Im Warenkorb werden Zeichnungsdateien hochgeladen, um in der Fertigung nach exakten Kundenanforderungen zu arbeiten.

Die Fertigungsverfahren auf LaserOn umfassen: